通風(fēng)管道、礦用通風(fēng)管道、博海宏達專業(yè)制作通風(fēng)管道 ：

一般項目：除主控項目以外的檢驗項目。

　?。?）抽樣檢驗：按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程檢驗項目中，通風(fēng)管道，按檢驗批抽取一定數(shù)量的樣本所進行的檢驗。

　?。?）風(fēng)管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。

　?。?）風(fēng)道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。

　?。?）通風(fēng)工程：送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。

　?。?0）空調(diào)工程：空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈空調(diào)系統(tǒng)的總稱。

　　（11）咬口：金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造。

　?。?2）漏風(fēng)量：風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，有機通風(fēng)管道，單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。

　?。?3）系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量：按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。

　?。?4）漏風(fēng)率：空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。

　?。?5）凈化空調(diào)系統(tǒng)：用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。

　?。?6）漏光檢測：用強光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。

（5）風(fēng)口安裝要求：

①風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口表面平整、不變形，礦用通風(fēng)管道，調(diào)節(jié)靈活、可靠。

②條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，通風(fēng)管道預(yù)算，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

③明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于8mm。

（6）風(fēng)口強度、嚴密性要求：

①采用漏光法檢測系統(tǒng)嚴密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接逢平均不大于8處為合格。

②風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

③矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65

QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。（m3/h.m2）

P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）

（2）風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。暗裝風(fēng)管位置正確，無明顯偏差。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在處設(shè)排液裝置。

 （3）風(fēng)管支、吊架安裝要求：

①風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長≤400mm，支、吊架間距≤4m；直徑或邊長＞400mm，支、吊架間距≤3m；螺旋風(fēng)管的支、吊架可相應(yīng)延長至5m和3.75m；

②支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或風(fēng)管插接接口不宜小于200mm。距法蘭接口不宜小于100mm。

③風(fēng)管水平吊裝，其主、干管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不

應(yīng)少于一個。

（4）各類閥件安裝應(yīng)便于操作，便于維修，手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)可靠。防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，應(yīng)獨立設(shè)支、吊架。