天津螺旋風管廠|紅橋風管廠|博海宏達五線生產(chǎn)共板 ：

風管特點

(1) 密封性好。

(2) 強度與剛性均好。

(3) 通風阻力小，通風噪聲小，圓管優(yōu)于方管。

(4) 安裝方便，連接點少。

(5) 檔次高，外表美觀。4、使用材料：

材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶（俗叫白鐵），不銹鋼帶，軟鋁帶。

鍍鋅板材料厚度：0.5至1.2毫米。

不銹鋼材料厚度：0.5至1.0毫米。5、制管直徑：

φ180至φ1200毫米（直徑與厚度適當配合），無級選擇。6、通風工程降低造價方法：

由于螺旋風管有骨（螺旋形咬縫）可提高剛度30%，故可選用較薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。7、保溫方法：

(1) 本廠推薦使用內(nèi)貼保溫材料的方法，使送冷管道具有本身的外觀，從而或可免 去遮擋的天花板，而大大降低工程造價。

(2) 使用內(nèi)外兩層螺旋風管，中間加入玻璃棉作保溫。

(3) 使用內(nèi)外兩層螺旋風管，中間加入聚氨脂作保溫。

(4) 使用單層螺旋風管，在管外包裹玻璃棉錫紙。

(5) 使用單層螺旋風管，在管外包裹其他保溫材料。

風管質(zhì)量檢驗規(guī)范

一、 成品風管檢驗規(guī)范

1. 風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。

2. 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，天津螺旋風管廠，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。

3. 風管密封處要嚴密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生，紅橋風管廠，密封面宜設在風管的正壓側(cè)。

4. 風管現(xiàn)場拼合時，地面應平整并鋪設大芯板，防止鍍鋅層損壞；風管堆放應平整，避免磕碰。

5. 風管外觀無嚴重劃痕，表面無污漬（如密封膠殘跡等）。

6. 同口徑風管法蘭角孔中心距離偏差應在3mm以內(nèi)，對角線應在5mm以內(nèi)。

二、 角鐵法蘭風管檢驗規(guī)范

1. 角鐵法蘭下料要求準確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應間距150mm以內(nèi)。

2. 角鐵法蘭焊接應平整，尺寸要合理，對角線誤差應在3mm以內(nèi)，對焊處應當無明顯落差，焊縫處應當清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。

3. 角鐵法蘭批量生產(chǎn)時，部分焊接完成后應抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

1. 角鐵法蘭噴漆應當均勻密布，無漏噴現(xiàn)象，搬運過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

角鐵法蘭鉚接時側(cè)面應當與鍍鋅板連接緊密，縫隙應在2mm以內(nèi)，排煙風管廠家，搬邊應當

1. 平整，與角鐵法蘭無縫隙，鉚接完成后風管外觀無嚴重劃痕及污漬。

2. 其他要求同共板法蘭風管。

一、 半成品風管檢驗規(guī)范

1. 半成品風管下料時，系統(tǒng)編號、生產(chǎn)指令號、板料切割號應當填寫清楚，并用不同顏色記號筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號，以防止現(xiàn)場安裝時出現(xiàn)混淆，下料完成后每個厚度板料擺放要整齊，以方便生產(chǎn)人員區(qū)分和加工。

2. 半成品直管下料時要求進行抽檢，酚醛風管廠，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，板料擺放要注意L型的折彎角度，不要堆積過多，以防止折彎角度不足90°。