津南螺旋風(fēng)管_螺旋風(fēng)管加工廠_博海宏達(dá)白鐵 風(fēng)管加工廠 ：

螺旋風(fēng)管制作（可在現(xiàn)場(chǎng)制作，亦可在工廠加工）

螺旋風(fēng)管的制作較簡(jiǎn)單，國(guó)興螺旋風(fēng)管，只需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的風(fēng)管尺寸、壁厚、形狀等條件，選用相應(yīng)成熟配套的設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的材料及常規(guī)方法進(jìn)行加工即可。本工程螺旋風(fēng)管為鍍鋅薄鋼板圓形直螺旋風(fēng)管和異形螺旋風(fēng)管（彎頭、三通等配件），螺旋風(fēng)管大尺寸Φ1600mm，小為Φ200mm；（風(fēng)管制作工藝流程詳見直螺旋風(fēng)管5.2.1-1，異形螺旋風(fēng)管5.2.1-2），其制作操作要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：

圖5.2.1-1  直螺旋風(fēng)管制作工藝流程

圖5.2.1-2  異形螺旋風(fēng)管制作工藝流程

1  根據(jù)施工圖紙、綜合管線布置電腦預(yù)拼裝大樣圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。

2  然后在系統(tǒng)加工草圖的基礎(chǔ)上，將直螺旋風(fēng)管按管徑規(guī)格確定單節(jié)正式加工圖（長(zhǎng)度宜控制在6m以內(nèi)）及異形螺旋風(fēng)管單個(gè)彎頭、三通等配件正式加工圖，并按安裝順序編號(hào)，津南螺旋風(fēng)管，風(fēng)管加工生產(chǎn)如圖5.2.2所示。

(4)風(fēng)管支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠、位置正確，埋入部分應(yīng)去除油污，螺旋風(fēng)管制作安裝，并不得涂漆。

(5）支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機(jī)構(gòu)等處，距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm。

(6)保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。

(7)保溫風(fēng)管應(yīng)防止產(chǎn)生“冷橋”。

(五)風(fēng)管安裝。

1施工現(xiàn)場(chǎng)已滿足安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管和管件按照加工時(shí)的編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后即可進(jìn)行連接和安裝。

吊架安裝注意事項(xiàng)。

(1)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)。應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)?？烧{(diào)隔振支、吊架的拉仲或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

(2）支、吊架安裝應(yīng)確保系統(tǒng)風(fēng)管的垂直度、水平符合要求。如圓形風(fēng)管管徑變化時(shí)，支架標(biāo)高，螺旋風(fēng)管加工廠，應(yīng)作相應(yīng)提高。對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，支架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。

(3)風(fēng)管支、吊架的間距當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定；風(fēng)管垂直安裝，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。

支、吊架間距(m)