通風(fēng)管道|長安通風(fēng)管道|博海宏達(dá)酚醛風(fēng)管現(xiàn)場制作 ：

擰緊四角處的固定螺栓。

一般空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊片采用3mm厚8501阻燃密封膠帶.防排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊料采用3mm厚的石棉橡膠板，排煙系統(tǒng)風(fēng)機處軟接頭要求采用不燃材料，吊裝于排煙區(qū)域內(nèi)的排煙風(fēng)機及其管道和吊架均要求做防火防護處理，其耐火極限要求不低于2.00h。

b.直管彎管的組配

矩形彎頭的下料和加工余量的留法。矩形彎頭的展開下料如圖3-3所示。它的側(cè)壁展開用R1和R2劃線，其展開寬度應(yīng)加折邊咬口的留量；為防止法蘭套在圓上，通風(fēng)管道，其展開長度應(yīng)另外再留出法蘭角鋼的寬度和翻邊所需量。

一、 角鐵法蘭風(fēng)管檢驗規(guī)范

1. 角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

2. 角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對焊處應(yīng)當(dāng)無明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，通風(fēng)管道 算圖，漏焊等現(xiàn)象。

3. 角鐵法蘭批量生產(chǎn)時，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進(jìn)行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

4. 角鐵法蘭噴漆應(yīng)當(dāng)均勻密布，無漏噴現(xiàn)象，搬運過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

角鐵法蘭鉚接時側(cè)面應(yīng)當(dāng)與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)，搬邊應(yīng)當(dāng)平整，與角鐵法蘭無縫隙，長安通風(fēng)管道，鉚接完成后風(fēng)管外觀無嚴(yán)重劃痕及污漬。

⑤支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機構(gòu)等處，距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm。

4.風(fēng)管安裝：

　 （1）施工現(xiàn)場已滿足安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運至施工現(xiàn)場，通風(fēng)管道銷售，再將風(fēng)管和管件按照加工時的編號組對，復(fù)核無誤后即可進(jìn)行連接和安裝。

　 （2）風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場情況和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，應(yīng)盡量延長風(fēng)管連接長度，通常為10-20m。安裝順序為先干管后支管。

　 （3）采用法蘭連接的風(fēng)管，墊料不得突入管內(nèi)。法蘭墊料如無設(shè)計明確規(guī)定時，可按下表選用：

應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.5-34-5（4）安裝法蘭墊料注意的事項：

①了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。

②法蘭表面應(yīng)擦拭干凈，無異物和水。

③法蘭墊料不得凸入管內(nèi)。法蘭墊料的安裝應(yīng)盡量減少接頭；墊料接頭時應(yīng)采用梯形連接，并涂膠粘牢。

④嚴(yán)禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。

＜b≤400050×5M10（7）法蘭連接應(yīng)注意事項：

①法蘭如有破損（開焊、變形）應(yīng)及時更換、修理。